名称

工作原理

技术指标

应用场合

优点

缺点

机械投切电容器/MSC

用断路器/接触器分级投切电容

投切时间10-30S

适用无功量比较稳定，不需频繁投切电容补偿的用户

控制器简单，市场普遍供货，价格低，投资成本少，无漏电流

不能快速跟踪Q的变化，而且投切会引起较严重的冲击涌流和操作过电压，不但易造成接触点烧掉，而且使补偿电容器内部击穿，所受的应力大，维修量大

机械投切电抗器/MSR

并联在线路末端或中间，吸收线路上的充电功率

其补偿度60%-85%

超高压系统（330KV及以上）的线路上

防止长线路在空载充电或轻载时末端电压升高

不能跟踪补偿，为固定补偿

自饱和电抗器/SSR

依靠自饱和电抗器自身固有的能力来稳定电压，它利用铁芯的饱和特性来控制发出或吸收无功功率的大小

调整时间长，补偿速度慢

超高压输电线路

动态补偿

噪声大，震动大，补偿不对称电路负荷自身产生较多谐波电流，不具备平衡有功负荷的能力，制造复杂，造价高

晶闸管投切电容器/TSC

分级用可控硅在电压过零时投入电容，在380V低压配电系统中应用较多

10-20MS

需快速频繁投切电容补偿的用户

无涌流，无触点，投切速度快，级数分得细化，可以实现无级调节

晶闸管结构复杂，需散热，损耗大，遇到电压突变情况下易误导通而被涌流损坏，有漏电流

复合开关投切电容器/TSC+MSC

分级先由可控硅在电压过零时投入电容，再由磁保持交流接触器触点并联闭合，可控硅退出，电容器在磁保持交流接触器触点闭合下运行

0.5S左右

一般工厂/小区和普通设备，无功量变化大宇30S

无涌流，不发热，节能

使用寿命短，故障较多，有漏电流

晶闸管控制电容器/TCC

采用同时选择截止角β和导通角α的方式控制电容器电流，实现补偿电流无级、快速跟踪

20MS

低压小容量，非常适合广大终端低压用户

价格低廉，效果非常高

产生谐波

晶闸管阀控制高阻抗变压器/TCT

通过调整触发角的大小就可以改变高阻抗变压器所吸收的无功分量，达到调整无功功率的效果

阻抗******做到85%

容量在30Mvar以上是价格较贵，而不能得到广泛应用

和TCR型差不多

高阻抗变压器制造复杂，谐波分量也略大一些，价格较贵，而不能得到广泛应用

晶闸管投切电抗器/TSR+FC

分级用可控硅作为无触点的静止可控开关投切电抗器

功率因数0.95

与TSC配合使用在牵引变电所

不会产生谐波和冲击电流，而且响应速度快。

分级多成本高，制造复杂，维护繁琐

晶闸管控制空心电抗器/TCR

通过调整触发角的大小就可以改变电抗器所吸收的无功分量，达到调整无功功率的效果

40MS

35KV及以下系统，与FC/MSC/TSC配合

可以实现较快、连续的无功功率调节，具有反应时间快、运行可靠、无级补偿、可分相调节、能平衡有功、适用范围广

结构复杂，损耗大，任何一支SCR击穿，都会使晶闸管整体损坏；对冷却要求严格，设备造价、建设施工及运行维护费用很高，对维护人员要专门培训以提高维护水平；占地面积大，产生谐波等

磁控可调电抗器/MCR

采用直流励磁原理，利用附加直流励磁磁化铁芯，改变铁芯磁导率，实现电抗值的连续可调，改变电抗器感抗电流，以投入电抗器感性无功容量变化来补偿系统容性无功

300MS

冲击性负荷，牵引变电站，电弧炉，轧钢机，造船厂

功率因数达到0.90-0.99的要求，无功补偿容量自动无级调节，不产生谐波，可靠性高，维护简单，使用寿命长，应用电压等级广泛

相对于TCR型SVC，其谐波水平、有功损耗、占地面积都小，但调节时间长、成本高，温升和噪音是需要控制的